Sensor electrónico de ajuste de longitud de herramientas para máquinas CNC

Sensor electrónico de ajuste de longitud de herramienta para máquinas CNC

Este sensor de longitud de herramienta CNC es un sensor de toque de calibre de ajuste de herramienta automático para máquinas de fresado de grabado CNC, especialmente para máquinas CNC de cambio de herramienta automático. Es fácil de encontrar en las fresadoras CNC de A.T.C. y en las fresadoras CNC, también en las máquinas CNC de grabado de Amastone.

El ajustador de altura de herramientas CNC se utiliza normalmente para medir y ajustar las longitudes de las herramientas y las compensaciones de trabajo del eje Z. Cuando se pone en contacto con una herramienta, trabaja con el software de control de la máquina para registrar la posición. El ajustador de herramientas permite una medición rápida y precisa de las herramientas y la configuración de los trabajos. 

El sensor táctil para el ajuste automático del desplazamiento de la longitud de la herramienta, todo el utillaje se preajusta en el banco de ajuste de herramientas, lejos de la máquina. Las funciones automatizadas dentro de la máquina permiten que el operario dé órdenes como sondear y fijar una herramienta específica, sondear todas las herramientas del almacén, sondear la rotura de la herramienta, etc.

Disponemos de dos modelos NC (cierre normal) y NO (apertura normal), por favor elija el que necesite.

Parámetros del ajustador de longitud de herramienta GZ-66-NC(normal close):

Repetibilidad: 0.001mm (velocidad de operación 50-500mm/m)

Fuerza de contacto: 1.5N (vertical)

Material de contacto: aleación de acero de tungsteno

Vida útil del contacto: 3 millones de veces

Estructura de protección: IP67

Tensión nominal: DC24V 20mA (carga de resistencia)                       

Cable: resistente al aceite /4 núcleos

Aplicación: Fresadora CNC, fresadora CNC, centro de mecanizado CNC, CNC de cantería Amastone, etc.          

Garantía: 1,5 años

Modelo normal cerrado ampliamente utilizado con Taiwán SYNTEC, LNC, NC STUDIO, sistema de control de la marca weihong, etc.

Esta sonda Normalmente Cerrada tiene 2 contactos, cada uno de ellos tiene 2 hilos que crean un contacto eléctrico simple. Estos contactos eléctricos son NC (Normalmente Cerrados) que se convierten en ABIERTOS cuando se toca el portaherramientas. El primer contacto es el de medida y el segundo es el de seguridad. Un cable tiene que estar conectado a su entrada CN y el otro cable tiene que estar conectado a una fuente de alimentación con un voltaje que su entrada CN pueda manejar. Por esta razón, este configurador de herramientas es compatible con cualquier tipo de tarjeta CN como Heidenhain, Fanuc, OSAI, Siemens, Mach3, Twintec Colibrì, QEM Rosetta...

Parámetros del portaherramientas electrónico GZ-66-NO(normal abierto):

Repetibilidad: 0-0,001mm (velocidad de trabajo 50-1000mm/m)

Fuerza de contacto: 1.5N (vertical)

Material de contacto: aleación de acero de tungsteno

Vida útil del contacto: 5 millones de veces

Estructura de protección: IP68

Tensión nominal: DC24V 20mA (carga de resistencia)                       

Cable: resistente al aceite /6 núcleos

Aplicación: Fresadora CNC, fresadora CNC, centro de mecanizado CNC, etc.        

Garantía: 3 años

Modelo normal abierto ampliamente utilizado con los sistemas de control Mitsubishi, Fanuc y Siemens.

Aplicaciones del ajustador de herramientas:

1, Preajuste de la longitud de la herramienta

2, Medición de la desviación de la herramienta

3, Detección del desgaste de la herramienta

Beneficios para las máquinas con sondeo de ajuste de herramienta automático:

1, El sistema CNC identificará rápidamente la altura de trabajo del componente y preajustará la longitud de la herramienta en consecuencia. Sin un sistema de reglaje de herramientas, el operario tiene que medir manualmente la longitud de la herramienta y guardarla. Esto para cada herramienta utilizada. Con el ajustador de herramientas, esta actividad es más rápida y precisa porque se realiza automáticamente.

2, Estas funciones reducen drásticamente el tiempo de puesta a punto manteniendo la fresadora CNC en producción y el tiempo de inactividad al mínimo.

3, Los daños y el desgaste de los tableros de desecho de vacío se reducen al mínimo. También tiene la ventaja de ajustar las compensaciones de trabajo sin riesgo de astillar los bordes de las fresas de carburo de alto rendimiento.

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